焦化廠除塵器的工作效率受設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的影響，我們的焦化廠除塵器采用離線(xiàn)反吹方式，提升除塵器的除塵效果，可以連續(xù)使用；且配套有自動(dòng)消防裝置，可防預(yù)布袋突發(fā)性的著火現(xiàn)象，保護(hù)本機(jī)的完整性，提升設(shè)備的穩(wěn)定性。

焦化廠除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：
一、爐頭導(dǎo)流板：現(xiàn)有爐頭罩，增加與爐柱間密封，在爐門(mén)上方設(shè)有煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板外沿到爐柱外側(cè)200-250mm，導(dǎo)流板為碳鋼材質(zhì)，鋼板厚度6mm。數(shù)量150個(gè)。

二、U型導(dǎo)煙管：板厚6mm，材質(zhì)304不銹鋼。

三、水封式通風(fēng)槽：水封式通風(fēng)槽即是通風(fēng)管，也是散熱管，當(dāng)高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)時(shí)，由于管道較長(zhǎng)，會(huì)對(duì)煙氣起到很大程度的散熱降溫作用，水封式通風(fēng)槽設(shè)計(jì)成方形結(jié)構(gòu)。

（1）水封式通風(fēng)槽截面積：1#、2#爐通風(fēng)槽采用等截面，通風(fēng)截面積為3.0m2；通風(fēng)槽長(zhǎng)度：大約280m。

（2）水封式通風(fēng)槽槽壁板厚度全部為10mm，材質(zhì)炭鋼。

（3）水封式通風(fēng)槽大通風(fēng)量：240000m3/h；大通風(fēng)不怕壓：-6500Pa；氣體流速：≤23m/s；通風(fēng)槽末端設(shè)置重力平衡閥。

（4）水封式通風(fēng)槽設(shè)進(jìn)水閥和排污閥。排污閥為電動(dòng)，規(guī)格DN150，排污閥數(shù)量：風(fēng)管部位每間隔30米設(shè)置一臺(tái)，水管部位每10米間隔設(shè)置一臺(tái)。

四、車(chē)載管道電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)：接口：1400mm(或當(dāng)量直徑)，鋼板厚度5mm；驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)。切換電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)分別安裝于推焦車(chē)、裝煤車(chē)與共4臺(tái)，工作時(shí)打開(kāi)，風(fēng)量可電動(dòng)調(diào)節(jié)，運(yùn)行完畢關(guān)閉，相互切換使用。

五、預(yù)噴涂裝置：利用高壓空氣將噴涂粉料噴入布袋除塵器前入口管道內(nèi)，使粉塵均勻涂在各條濾袋上，防止含焦油的裝煤煙氣粘附濾袋使濾袋失去過(guò)濾能力而不能使用。灰倉(cāng)容積：>8m3，鋼板厚度不小于6mm；主噴射器噴射能力25kg/min，使用壽命大于2年；出料閥6-25Kg/min可調(diào)；插板閥：200X200；電動(dòng)卸料器：200X200。預(yù)噴涂裝置所用的噴涂粉料取自焦側(cè)地面除塵站灰倉(cāng)，用空氣管道輸送至機(jī)側(cè)地面除塵站。

焦化廠除塵器設(shè)置壓差自動(dòng)化反吹，當(dāng)除塵器的進(jìn)出入口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，除塵設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入離線(xiàn)清灰過(guò)程，濾袋上反吹的粉塵進(jìn)入灰斗內(nèi)，定期由刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)輸送至儲(chǔ)灰倉(cāng)內(nèi)，由汽車(chē)運(yùn)走。在反吹結(jié)束后，進(jìn)行一次預(yù)噴涂，使得濾袋表面形成一層阻燃、隔水、助濾的預(yù)噴涂層，使多棱狀的、尖銳的粉塵不與濾袋直接接觸，起到保護(hù)濾袋的作用和延長(zhǎng)濾袋使用壽命的作用。