SD小型單機袋式除塵器是以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構在瞬間放出壓縮空氣，誘導數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的袋式除塵器。
工作原理：
含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面擴大及氣流分布板作用，大顆粒粉塵在動力和慣性力作用下直接沉降到灰斗。粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室，通過布朗擴散和篩濾等效應沉積在濾料表面，凈化后的氣體進入凈氣室，由排氣管經(jīng)風機排出。當濾袋表面粉塵積累到額定程度，脈沖清灰系統(tǒng)啟動，通過高壓氣流使濾袋瞬間膨脹收縮，抖落粉塵至灰斗。結構特點
SD小型單機袋式除塵器采用模塊化設計，核心部件包括箱體、濾袋、脈沖清灰系統(tǒng)、灰斗和風機。箱體采用鋼材制造，經(jīng)過防腐處理確保長期穩(wěn)定運行；濾袋選用高性能纖維材料（如聚酯纖維、玻璃纖維），具有抗高溫、耐腐特性；脈沖清灰系統(tǒng)由脈沖閥、氣包和噴吹管組成，可實現(xiàn)定時/定壓雙模式自動清灰。設備整體結構緊湊，占地面積小，安裝靈活。
性能優(yōu)勢：
除塵效率高：采用三維立體過濾結構，對0.3μm以上顆粒物捕集效率達99.5%以上，排放濃度輕松滿足國家環(huán)保標準。
低能耗運行：配備變頻風機和智能控制系統(tǒng)，可根據(jù)工況自動調節(jié)風量，較傳統(tǒng)設備節(jié)能25%-35%。
穩(wěn)定可靠：脈沖清灰系統(tǒng)對濾袋損傷小，濾袋壽命長達3年以上，設備故障率低于5%。
智能控制：支持遠程監(jiān)測和故障預警，可實時查看設備運行狀態(tài)，降低非計劃停機風險。
應用場景：
小型工業(yè)場所：適用于小型鑄造廠、木材加工廠、水泥攪拌站等空間受限場景，可處理熔煉、打磨、攪拌等工序產(chǎn)生的粉塵。
化工行業(yè)：用于化肥、炭黑、鈦白粉等微粉收集，以及含油霧、腐蝕性氣體的凈化處理。
高溫工況：抗高溫濾袋型號可處理280℃以下的高溫煙氣，滿足冶金、建材等行業(yè)需求。
移動作業(yè)：模塊化設計支持快速拆裝，適用于臨時施工場地或移動式生產(chǎn)線。
| 規(guī)格
型號 | 過濾面積 | 處理風量 | 脈沖閥數(shù)量 | 壓縮空氣耗量 | 進出口尺寸 | 設備外形尺寸 | 設備重量 |
| （ m2） | （ m3/h ） | （個） | （ m3/min ） | A | B | L | S | H | （ Kg ） |
| SD-24 | 18 | 2160 ～ 4300 | 4 | 0.1 ～ 0.3 | 260 | 400 | 700 | 1150 | 3756 | 865 |
| SD-36 | 27 | 3250 ～6480 | 6 | 0.1 ～ 0.5 | 300 | 400 | 1100 | 1150 | 3786 | 1060 |
| SD-48 | 36 | 4320 ～ 8630 | 8 | 0.2 ～ 0.7 | 300 | 800 | 1500 | 1150 | 3600 | 1334 |
| SD-60 | 45 | 5400 ～ 10800 | 10 | 0.2 ～ 0.9 | 300 | 800 | 1900 | 1150 | 3600 | 1490 |
| SD-72 | 54 | 6450 ～ 12900 | 12 | 0.25 ～ 1.0 | 300 | 1000 | 2300 | 1150 | 3600 | 1680 |
| SD-84 | 63 | 7550 ～15100 | 14 | 0.3 ～ 1.2 | 300 | 700 | 2700 | 1150 | 3600 | 1942 |
| SD-96 | 72 | 8650 ～ 17300 | 16 | 0.3 ～ 1.3 | 300 | 800 | 3260 | 1150 | 3600 | 2184 |
| SD-120 | 90 | 10800 ～ 20800 | 20 | 0.4 ～ 1.7 | 300 | 800 | 4060 | 1150 | 3600 | 2594 |
